Lượng lệch tâm là một thông số quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt trong quá trình sự cắt bằng tia la-ze. Trong quá trình cắt kỵ khí các tấm thép không gỉ, lượng xỉ được giảm bằng cách thổi sạch cặn nóng chảy bằng khí phụ trợ. Chất lượng cắt là rất quan trọng. Do đó, cần phải đặt vị trí tiêu điểm Nó được đặt bên trong tấm thép để mở rộng chiều rộng của khe nhằm tăng lưu lượng khí phụ.
Việc lựa chọn lượng lệch tâm có ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt của tấm thép không gỉ:
[1] Khi vị trí lấy nét vừa phải, vật liệu của khe sẽ tan chảy, nhưng vật liệu gần lưỡi cắt không bị chảy và xỉ bị thổi bay, tạo thành một khe nhẵn, không có xỉ.
[2] Khi vị trí tiêu điểm ở phía sau, năng lượng được hấp thụ bởi đơn vị diện tích của phần dưới của vật liệu cắt giảm và năng lượng cắt yếu đi, dẫn đến vật liệu nóng chảy không hoàn toàn và bị thổi bay bằng khí phụ, để vật liệu nóng chảy không hoàn toàn bám vào bề mặt dưới của tấm cắt.
[3] Khi nâng cao vị trí tiêu cự, năng lượng trung bình được hấp thụ trên một đơn vị diện tích ở nửa dưới của vật liệu cắt tăng lên, khiến vật liệu cắt và vật liệu gần lưỡi cắt tan chảy và chảy như chất lỏng. Tại thời điểm này, do áp suất không khí phụ và Tốc độ cắt không thay đổi, và vật liệu nóng chảy dính vào bề mặt dưới của vật liệu ở dạng hình cầu và tạo thành xỉ.
Trong thực tế sản xuất, tiêu điểm của tấm thép không gỉ cắt laser phải được chọn trên hoặc dưới bề mặt vật liệu. Điều này là do chiều rộng của phần trên của rãnh cắt được mở rộng, tính lưu động của khí và sự nóng chảy được cải thiện, và phạm vi mịn của mặt cắt ngang được mở rộng để cải thiện chất lượng cắt.
Trong quá trình cắt không cố định vị trí lấy nét đối với các tấm thép có độ dày khác nhau. Khi vị trí lấy nét trên hoặc trên bề mặt của tấm thép, do mật độ công suất trung bình thấp và không đủ năng lượng ở phần dưới của tấm thép, xỉ dễ dàng được tạo ra ở bề mặt dưới. Do đó, khi cắt laser tấm thép không gỉ, nên chọn vị trí lấy nét bên trong vật liệu. Để cải thiện tính lưu động của khí và kim loại nóng chảy, đảm bảo đủ mật độ năng lượng ở phần dưới và mở rộng phạm vi bề mặt nhẵn.