Máy cắt laser cung cấp độ chính xác và hiệu quả đặc biệt khi xử lý kim loại. Mặc dù kim loại thường có tốc độ hấp thụ chùm tia laser ban đầu thấp (từ 0. 5%đến 10%), sự hấp thụ tăng đáng kể (60%mật80%) khi vật liệu bắt đầu tan chảy. Điều này cho phép laser nhanh chóng xâm nhập và cắt qua các tấm kim loại với độ chính xác cao. Dưới đây là bảy vật liệu kim loại phổ biến có thể được xử lý hiệu quả bằng công nghệ cắt laser.
1. Thép carbon
Cắt laser thực hiện đặc biệt tốt trên thép carbon, với độ dày cắt tối đa lên tới 25 mm. Sử dụng oxy làm khí hỗ trợ, phản ứng oxy hóa giúp đạt được các vết cắt trơn tru với một kerf hẹp-nhỏ như 0. 1mm cho các tấm mỏng. Phương pháp này đảm bảo hiệu quả cao và chất lượng cạnh tuyệt vời.
2. Thép hợp kim
Thép cấu trúc hợp kim và thép công cụ có thể được cắt sạch với laser. Khi oxy được sử dụng, các cạnh cắt có thể cho thấy quá trình oxy hóa nhẹ. Đối với các tấm mỏng hơn (lên đến 4mm), việc cắt áp suất cao hỗ trợ nitơ ngăn chặn quá trình oxy hóa, dẫn đến một kết thúc sạch, không có burr.
3. Thép không gỉ
Cắt laser được sử dụng rộng rãi trong chế tạo bằng thép không gỉ do khả năng giảm thiểu đầu vào nhiệt và giảm vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ). Điều này bảo tồn khả năng chống ăn mòn của vật liệu trong khi cung cấp các vết cắt chính xác. Cả thép không gỉ austenitic và ferritic có thể được xử lý hiệu quả.
4. Nhôm và hợp kim của nó
Mặc dù nhôm có độ phản xạ cao và độ dẫn nhiệt, việc cắt laser vẫn khả thi đối với các tấm mỏng. Cắt oxy tạo ra một bề mặt thô, trong khi nitơ mang lại một kết thúc mượt mà hơn. Nhôm tinh khiết đặc biệt thách thức do độ phản xạ cực độ của nó, đòi hỏi các hệ thống laser chống phản xạ chuyên dụng để bảo vệ các thành phần quang học.
5. Đồng và đồng thau
Đồng và đồng thau có độ phản xạ tuyệt vời và tản nhiệt, đòi hỏi công suất laser cao hơn để cắt hiệu quả. Không khí hoặc oxy có thể được sử dụng làm khí hỗ trợ cho các tấm mỏng hơn. Tuy nhiên, tương tự như nhôm, độ phản xạ cao của đồng đòi hỏi cấu hình hệ thống cẩn thận để tránh làm hỏng quang học laser.
6. Hợp kim Titan và Titan
Titan hấp thụ năng lượng laser một cách hiệu quả, cho phép cắt nhanh khi sử dụng oxy. Tuy nhiên, quá trình oxy hóa quá mức có thể xảy ra, dẫn đến quá mức. Để có chất lượng tốt hơn, nitơ hoặc argon được khuyến nghị để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo các cạnh sạch. Hợp kim Titan, thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, có thể được cắt trơn tru với sự hình thành Dross tối thiểu.
7. Hợp kim dựa trên niken (Superalloys)
Các hợp kim nhiệt độ cao dựa trên niken, chẳng hạn như Inconel, thường được cắt bằng các phương pháp hỗ trợ oxy hóa laser. Những vật liệu này có thể được xử lý với độ chính xác cao, mặc dù một số dư lượng dính có thể hình thành ở các cạnh cắt. Lựa chọn khí thích hợp (oxy hoặc nitơ) giúp đạt được kết quả tối ưu.
Phần kết luận
Công nghệ cắt laser cung cấp một giải pháp linh hoạt và hiệu quả để xử lý các kim loại khác nhau, từ thép carbon đến vật liệu phản xạ cao như đồng và nhôm. Bằng cách chọn các thông số khí và laser hỗ trợ thích hợp, các nhà sản xuất có thể đạt được các vết cắt chất lượng cao với chất thải vật liệu tối thiểu, làm cho việc cắt laser không thể thiếu trong chế tạo kim loại hiện đại. Để biết thêm thông tin, liên hệ với chúng tôirayther@raytherlasercutter.com.
-- laser rayther allen wang