1. Các thông số xử lý chính trong hàn Laser
Một số thông số cốt lõi ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, tính nhất quán và hiệu quả:
Một. Công suất laze
Xác định năng lượng cung cấp cho vật chất.
Công suất cao hơn được sử dụng cho các mối hàn sâu hơn hoặc dày hơn.
Quá nhiều năng lượng có thể dẫn đến bắn tung tóe hoặc cháy.
b. Tốc độ hàn
Tốc độ nhanh hơn làm giảm nhiệt đầu vào, giảm thiểu biến dạng.
Quá nhanh có thể gây ra phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh hoặc độ xốp.
Quá chậm làm tăng nhiệt đầu vào và nguy cơ biến dạng.
c. Vị trí lấy nét
Vị trí của tiêu điểm laser ảnh hưởng đến độ sâu thâm nhập và hình dạng đường may.
Chùm tia tập trung đúng cách đảm bảo mật độ năng lượng cao và hình thành lỗ khóa ổn định.
d. Cài đặt xung (đối với hàn laser xung)
Tần số xung, thời lượng và năng lượng ảnh hưởng đến chu trình nhiệt.
Lý tưởng cho các vật liệu mỏng hoặc ứng dụng hàn điểm.
2. Khí bảo vệ: Loại và vai trò
Khí bảo vệ bảo vệ bể nóng chảy khỏi quá trình oxy hóa và ô nhiễm. Nó cũng ảnh hưởng đến độ ổn định hồ quang, tốc độ làm mát và hình thức mối hàn.
Các loại khí phổ biến:
Argon
Khí được sử dụng phổ biến nhất.
Trơ, cung cấp sự bảo vệ tốt.
Thích hợp cho hầu hết các kim loại.
Nitơ
Có thể cải thiện tính chất cơ học cho một số loại thép không gỉ.
Giá cả phải chăng hơn argon nhưng không phù hợp với mọi vật liệu.
Heli
Cung cấp độ dẫn nhiệt cao.
Được sử dụng cho vật liệu dày hơn hoặc hàn tốc độ cao hơn.
Đắt hơn, thường được trộn với argon.
3. Tốc độ dòng khí và phân phối khí
Lưu lượng khí chính xác là rất quan trọng. Cả haiquá thấpVàquá caocó thể gây ra khuyết tật mối hàn.
Lưu lượng quá thấp:
Bảo vệ kém.
Tăng nguy cơ xốp, oxy hóa và đổi màu.
Lưu lượng quá cao:
Có thể gây nhiễu loạn, hút không khí vào vùng hàn.
Có thể làm nguội mối hàn quá nhanh, dẫn đến nứt hoặc cấu trúc vi mô giòn.
Tốc độ dòng chảy điển hình:
10–25 L/phút cho hầu hết các ứng dụng hàn laser.
Phụ thuộc vào vật liệu, loại mối nối và thiết kế vòi phun.
4. Các yếu tố ảnh hưởng trong thực hành
Loại vật liệu: Nhôm và đồng yêu cầu công suất laser cao hơn và nhiều khí bảo vệ trơ hơn do chúng có độ phản xạ và độ dẫn điện cao.
Độ sạch bề mặt: Các chất gây ô nhiễm trên phôi có thể phản ứng với khí bảo vệ, tạo thành bọt khí hoặc xỉ.
Hình học chung: Hình dạng phức tạp hoặc không gian chật hẹp có thể ảnh hưởng đến khả năng bao phủ khí và cần điều chỉnh vòi phun hoặc cố định tùy chỉnh.
Phần kết luận
Để đạt được mối hàn laser chất lượng cao không chỉ phụ thuộc vào việc lựa chọn thiết bị laser phù hợp mà còn phụ thuộc vào việc điều chỉnh hợp lý các thông số xử lý và cài đặt khí bảo vệ. Kiểm soát công suất, tốc độ, tiêu điểm, loại khí và tốc độ dòng laser giúp ngăn ngừa các khuyết tật như độ xốp, quá trình oxy hóa và nứt, đảm bảo kết quả nhất quán và đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
- Rayther Laser Lyra Zhang