Dưới đây là cách kết nối máy hàn laser với máy tạo nitơ trong quá trình sử dụng, đảm bảo nguồn cung cấp nitơ ổn định và sạch để bảo vệ vùng hàn khỏi quá trình oxy hóa:
1. Chuẩn bị trước{1}}kết nối
Kiểm tra tính tương thích của tham số:
Xác minh độ tinh khiết của máy tạo khí nitơ ( Lớn hơn hoặc bằng 99,99% đối với hàn laze thông thường; 99,999% đối với các tác vụ có-độ chính xác cao), áp suất đầu ra (thường là 0,4-0,8MPa, tham khảo sổ tay hướng dẫn sử dụng máy hàn laze để biết thông tin cụ thể) và tốc độ dòng chảy (5-30L/phút, được điều chỉnh dựa trên kiểu mỏ hàn và công suất).
Xác nhận thông số kỹ thuật đầu vào nitơ của máy hàn laser (ví dụ: loại ren: M8, M10 hoặc phụ kiện kết nối-nhanh) và chuẩn bị các đầu nối phù hợp.
Chuẩn bị nguyên liệu:
Ống nitơ áp suất cao -(ống thổi bằng PU hoặc thép không gỉ, khả năng chịu áp lực Lớn hơn hoặc bằng 1MPa, đường kính trong 6-10mm; tránh ống cao su bị lão hóa).
Các phụ kiện (-kết nối nhanh bộ chuyển đổi, bộ chuyển đổi ren, đồng hồ đo áp suất, bộ điều chỉnh, bộ lọc).
Băng keo (băng PTFE) hoặc miếng đệm (để bịt ren để tránh rò rỉ).
2. Các bước kết nối
1. Kết nối máy tạo nitơ với đường ống chính:
Chạy ống từ cổng N₂ OUT" của máy tạo nitơ. Trước tiên, kết nối bộ lọc (để loại bỏ độ ẩm và tạp chất), sau đó kết nối đồng hồ đo áp suất và bộ điều chỉnh (để theo dõi và điều chỉnh áp suất đầu ra).
2. Kết nối với đầu vào của máy hàn laser:
Xác định vị trí cổng "N₂ IN" của máy hàn laser (thường ở gần cáp mỏ hàn hoặc trên bộ phận chính).
Kết nối đầu ra của bộ điều chỉnh với đầu vào của thợ hàn bằng ống mềm. Cố định các kết nối có ren bằng băng PTFE (tránh quấn quá-để tránh tắc nghẽn).
3. Kết nối nhánh (nếu sử dụng nhiều thiết bị):
- Thêm **van đa dạng** sau đầu ra của máy tạo nitơ để cung cấp đồng thời cho nhiều mỏ hàn hoặc thiết bị phụ trợ, với bộ điều chỉnh độc lập cho từng nhánh.
3. Kiểm tra và gỡ lỗi-kết nối
Kiểm tra rò rỉ:
Bật máy tạo nitơ, điều chỉnh áp suất đến phạm vi yêu cầu của thợ hàn (ví dụ: 0,5MPa), đóng van đầu vào của máy hàn và kiểm tra xem đồng hồ đo áp suất có ổn định không. Bong bóng từ nước xà phòng dính vào các khớp cho thấy có sự rò rỉ-hãy siết chặt lại hoặc thay thế các khớp nối.
Điều chỉnh dòng chảy:
Bật nguồn máy hàn laser, đặt lưu lượng nitơ theo thông số (ví dụ: 10-20L/phút đối với thép không gỉ). Mối hàn sáng, không chứa oxit cho thấy sự bảo vệ thích hợp; màu đen hoặc độ xốp có thể có nghĩa là dòng chảy/độ tinh khiết không đủ.
Kiểm tra an toàn:
Đảm bảo các ống không bị xoắn, cách xa-khu vực có nhiệt độ cao (ví dụ: đầu hàn) và không bị hư hại. Nối đất máy tạo nitơ để tránh nhiễu tĩnh điện; làm sạch không khí còn sót lại trong đường ống trước khi sử dụng lần đầu sau khi ngừng hoạt động trong thời gian dài.
4. Ghi chú
Bảo trì máy tạo nitơ thường xuyên (ví dụ: thay hộp lọc) để đảm bảo độ tinh khiết của không khí và ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun.
Nếu thợ hàn có-bình khí tích hợp, hãy làm sạch không khí dư trước khi đưa nitơ vào để tránh trộn lẫn khí.
Hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị để biết-sơ đồ kết nối cụ thể của thương hiệu vì thiết kế đầu vào có thể khác nhau.
Kết nối thích hợp đảm bảo cung cấp nitơ ổn định và chất lượng hàn tối ưu.
--------Victor Feng
Laser Rayther