Các vấn đề và giải pháp xử lý hàng loạt hàng ngày cho máy cắt laser kim loại tấm

Jun 11, 2025 Để lại lời nhắn

Trong quá trình xử lý hàng loạt các tấm thép liên tục, chất lượng cắt của máy cắt laser sợi có thể giảm dần theo thời gian . Ở đây, chúng tôi thảo luận về các vấn đề phổ biến và các giải pháp của chúng khi máy hoạt động theo cài đặt tham số tối ưu .

 

Lasers vs. Plasmas: Which Cutting Machine is Right for You?

 

1. độ bám dính xỉ sau khi cắt kéo dài

 

Vấn đề: Sau khi hoạt động mở rộng, kim loại tan chảy không thể đẩy ra từ kerf, dẫn đến tích tụ xỉ . Các nguyên nhân có thể bao gồm:

  • Đường dẫn quang học sai lệch (ống kính bẩn hoặc sai lệch) .
  • Dòng khí hỗ trợ không nhất quán (dao động áp suất hoặc tắc nghẽn vòi phun) .
  • Tăng nhiệt độ tăng do tích lũy nhiệt .

 

Chẩn đoán: So sánh chiều rộng kerf giữa các phần cắt bình thường và suy giảm . Nếu chiều rộng khác nhau, vấn đề có thể bắt nguồn từ ô nhiễm ống kính hoặc độ lệch vị trí lấy nét .}}}}}}}}}}}}}

 

Giải pháp:

  • Làm sạch và kiểm tra các ống kính đầu cắt trong môi trường không có bụi .
  • Sử dụng kính hiển vi 20 lần để kiểm tra đầu đầu ra laser . Nhẹ nhàng lau quang học bị nhiễm bẩn với một miếng gạc không có bụi và rượu khan .}

 

Cảnh báo: Không tháo rời các thành phần quang học mà không cần đào tạo hoặc thiết bị thích hợp .

 

2. quá mức trong khi cắt tấm dày dài hạn

 

Vấn đề:

 

Khi cắt các tấm dày ở tốc độ chậm, nhiệt tích tụ trong vật liệu, tăng nhiệt độ tấm và gây ra quá mức .

 

Chẩn đoán & Giải pháp:

 

.

.

.

 

3. Các vấn đề phổ biến bổ sung

 

A . Tốc độ cắt giảm dần dần

 

Gây ra: Suy thoái ống kính, giảm áp suất khí hoặc hao mòn cơ học .

 

Giải pháp:

  • Cài đặt lấy nét và cài đặt khí lại .
  • Thay thế vòi phun hoặc ống kính đã bị mòn .

 

B . Độ sâu cắt không nhất quán

 

Gây ra: Bề mặt vật liệu không đều, sự trôi dạt hoặc các vấn đề về dòng khí .

 

Giải pháp:

  • Đảm bảo tấm phẳng và điều chỉnh tiêu điểm .
  • Xác minh độ tinh khiết và ổn định áp suất .

 

Các biện pháp phòng ngừa

 

  • Bảo trì thường xuyên: Ống kính sạch, kiểm tra bộ lọc khí và kiểm tra vòi phun hàng ngày .
  • Kiểm soát nhiệt độ: Cho phép các khoảng thời gian làm mát cho các công việc tấm dày hoặc sử dụng hệ thống làm mát không khí/nước .
  • Tối ưu hóa tham số: Điều chỉnh tỷ lệ công suất/tốc độ cho các hoạt động kéo dài .

 

Bằng cách giải quyết các vấn đề này ngay lập tức, việc cắt giảm tuổi thọ của máy và máy có thể được duy trì . Để hỗ trợ kỹ thuật hoặc hướng dẫn bảo trì thêm, liên hệ với nhóm dịch vụ của chúng tôi rayther@raytherlasercutter.com .}

 

-- laser rayther allen wang

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin