I. Bảo trì hệ thống làm mát
Tần số thay thế: Thay thế nước khử ion hoặc chất làm mát chuyên dụng cứ sau 1 tuần 2 (điều chỉnh dựa trên chất lượng nước và tần số sử dụng) để ngăn chặn tỷ lệ làm giảm hiệu quả tản nhiệt.
Kiểm soát nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ nước ở 25 Hàng30 độ vào mùa hè và 15 độ25 độ vào mùa đông, với sự dao động nhỏ hơn hoặc bằng ± 2 độ để tránh sự hình thành sương trên ống kính\/laser do chênh lệch nhiệt độ.
Bộ lọc thay thế: Kiểm tra các bộ lọc hệ thống làm mát hàng tháng và thay thế kịp thời nếu bị tắc để đảm bảo lưu thông nước không bị cản trở.
Kiểm tra hàng ngày rò rỉ tại các kết nối ống nước và các dấu hiệu lão hóa\/nứt trong ống, đặc biệt chú ý đến các ống áp suất cao trong các thiết bị năng lượng cao.
Ii. Bảo trì hệ thống quang học
Tính thường xuyên: Làm sạch tập trung và phản xạ ống kính sau mỗi ca (hoặc trước khi thay đổi vật liệu trong các kịch bản gia công chính xác).
Phương pháp: Sử dụng ethanol khan (độ tinh khiết lớn hơn hoặc bằng 99,9%) và vải không có xơ, lau từ trung tâm đến cạnh theo chuyển động theo chiều kim đồng hồ để tránh vết trầy xước; Vết bẩn cứng đầu có thể yêu cầu tăm bông quang học chuyên dụng.
Cài đặt: Đeo găng tay không có bột và đảm bảo vòng chữ O còn nguyên vẹn trong quá trình lắp đặt ống kính để ngăn chặn bụi vào đường dẫn quang.
Kiểm tra hàng tuần điểm laser cho độ tròn bằng cách sử dụng thử nghiệm đánh dấu; Hiệu chỉnh lại các góc phản chiếu nếu độ lệch vượt quá 1mm (được thực hiện bởi các kỹ sư được chứng nhận).
Iii. Bảo trì hệ thống cơ học
Làm sạch & bôi trơn: Hàng ngày loại bỏ các mảnh vụn kim loại khỏi đường ray\/giá đỡ dẫn đường bằng không khí nén và áp dụng dầu đường sắt chuyên dụng (ví dụ: Shell Tonna S2 M); Bôi trơn hướng dẫn tuyến tính mỗi ít hơn hoặc bằng 8 giờ hoạt động.
Kiểm tra buộc: Kiểm tra hàng tuần cho các ốc vít lỏng lẻo trên các thanh trượt đường sắt và bu lông, tập trung thêm vào các máy cắt tốc độ cao dễ bị nới lỏng do rung động.
Hủy bỏ dư lượng trên nền tảng cắt kịp thời để tránh các lỗi định vị; Thường xuyên áp dụng mỡ chống trượt cho bánh răng\/giá đỡ để ngăn chặn trượt.
Iv. Bảo trì hệ thống điện & điều khiển
Kiểm soát bụi & độ ẩm: Bụi sạch hàng tháng từ tủ điện với không khí nén khô và kiểm tra hoạt động của quạt; Thêm chất hút ẩm trong môi trường ẩm để ngăn chặn việc thiếu bảng mạch.
Kiểm tra hệ thống dây điện: Kiểm tra các kết nối lỏng lẻo trên các dây cáp động cơ servo và laser và kiểm tra sự hao mòn của cách điện cáp (phổ biến trong các thành phần chuyển động cao).
Kiểm tra hàng ngày độ nhạy của các công tắc giới hạn, cảm biến gia đình và các thiết bị bảo vệ va chạm để ngăn ngừa thiệt hại quá mức.
V. Bảo trì hệ thống phụ trợ
Giám sát áp suất xi lanh (oxy nhỏ hơn hoặc bằng 10MPa, nitơ nhỏ hơn hoặc bằng 20MPa) và kiểm tra rò rỉ khí tại các phụ kiện; Thay thế hộp mực lọc hàng quý để ngăn chặn tắc nghẽn vòi phun từ tạp chất.
Thoát nước ngưng tụ từ bể nén, làm sạch bộ lọc lượng hàng tuần và thay thế dầu bôi trơn theo lịch trình của nhà sản xuất (thường là cứ sau 500 giờ).
Vi. Sao lưu phần mềm & dữ liệu
Thường xuyên cập nhật phần sụn máy (lấy các phiên bản an toàn từ nhà sản xuất) và ngăn chặn sự xâm nhập của virus; Cài đặt tham số kiểm tra kép để tránh lỗi hoạt động.
Các tham số quy trình cắt sao lưu hàng tháng (ví dụ: công suất, tốc độ, vị trí tiêu cự cho các vật liệu khác nhau) đến ổ cứng hoặc lưu trữ đám mây độc lập để phục hồi lỗi nhanh.
Vii. Hồ sơ bảo trì và bảng kiểm tra
Duy trì aNhật ký bảo trì thiết bịđể ghi lại ngày bảo trì, nhiệm vụ, các bộ phận được thay thế và dị thường (ví dụ: nhiệt độ nước bất thường, mức độ ô nhiễm của ống kính) cho khả năng truy xuất nguồn gốc.
Các thiết bị công suất cao (lớn hơn hoặc bằng 6 0 00W) sẽ sử dụng máy dò rung để theo dõi các rung động của máy hàng tuần; Điều tra các vấn đề về độ cứng cơ học nếu ngưỡng vượt quá 0,5g.
Ghi chú chính
Trình tự tắt máy: Tắt laser trước, hãy để hệ thống làm mát chạy trong 10 phút, sau đó tắt nguồn để đảm bảo làm mát laser thích hợp.
Bảo vệ an toàn: Luôn ngắt kết nối năng lượng trong quá trình bảo trì, đeo kính bảo vệ (để tránh tổn thương mắt bằng laser còn lại) và treo "không bắt đầu" trên các thiết bị công suất cao.