1. Hàn không ổn định hoặc bị gián đoạn
Nguyên nhân có thể:
Công suất laser dao động hoặc không ổn định
Kết nối sợi lỏng lẻo hoặc bị hư hỏng
Sự gián đoạn tín hiệu điện
Lỗi nối đất hoặc bộ điều khiển kém
Giải pháp:
Kiểm tra độ ổn định của nguồn laser
Kiểm tra và cố định các đầu nối cáp quang; thay thế nếu cần thiết
Đảm bảo tất cả các cáp điều khiển được kết nối đúng cách
Xác nhận nối đất điện thích hợp và kiểm tra bộ điều khiển
2. Độ xốp hoặc vết nứt trong mối hàn
Nguyên nhân có thể:
Khí bảo vệ không đủ hoặc bị ô nhiễm
Bề mặt phôi bẩn hoặc dính dầu
Tốc độ hàn không chính xác hoặc không đủ điện
Căng thẳng nhiệt cao hoặc thiếu sưởi ấm trước
Giải pháp:
Sử dụng argon hoặc nitơ có độ tinh khiết cao với tốc độ dòng chảy chính xác
Làm sạch bề mặt vật liệu thật kỹ trước khi hàn
Điều chỉnh thông số hàn phù hợp với vật liệu và độ dày
Áp dụng gia nhiệt trước cho vật liệu dày hơn hoặc hợp kim nhạy cảm
3. Mối hàn bị đổi màu hoặc bị bắn tung tóe
Nguyên nhân có thể:
Độ bao phủ khí bảo vệ kém hoặc các vấn đề về góc vòi phun
Tốc độ hàn quá chậm
Độ lệch tiêu cự hoặc năng lượng đầu vào quá mức
Giải pháp:
Đặt lại vị trí vòi phun khí và đảm bảo bao phủ toàn bộ khu vực hàn
Tăng tốc độ hàn nếu sự đổi màu là do quá nóng
Hiệu chỉnh tiêu điểm để có độ chính xác và nhất quán
4. Đường hàn không đầy đủ hoặc không thẳng hàng
Nguyên nhân có thể:
Độ chính xác của đường chuyển động kém
Đồ đạc lỏng lẻo hoặc sai lệch
Không có điều chỉnh-tiêu điểm tự động cho các cấp độ bề mặt khác nhau
Giải pháp:
Kiểm tra lập trình đường dẫn CNC hoặc robot
Cải thiện khả năng kẹp và định vị phôi
Sử dụng hệ thống theo dõi-lấy nét hoặc đường nối-tự động
5. Độ bền mối hàn yếu
Nguyên nhân có thể:
Sự thâm nhập của tia laser không đủ
Cài đặt công suất thấp hoặc khả năng ghép nối kém giữa chùm tia và vật liệu
Tạp chất trong vùng hàn
Giải pháp:
Tăng công suất laser hoặc giảm tốc độ hàn
Đảm bảo tiêu điểm chùm tia và mật độ năng lượng thích hợp
Cải thiện việc chuẩn bị nguyên liệu và độ sạch sẽ
Phần kết luận
Để đảm bảo hàn laser chất lượng cao-cần chú ý đến:
Độ ổn định công suất laser
Làm sạch hệ thống quang học và khí đốt
Thông số hàn thích hợp
Bảo trì thiết bị
Kỹ năng và nhận thức của người vận hành
Bằng cách xác định và giải quyết những vấn đề này một cách có hệ thống, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả hàn laser nhất quán và hiệu quả.
-- Rayther Laser Lyra Zhang