Các lỗi và giải pháp phổ biến của máy hàn laser
1. lỗi đầu ra laser bất thường
Công suất laser không đủ và không thể đạt đến giá trị đã đặt .
Lý do: Các thành phần bên trong của máy phát laser đã già hoặc bị hỏng, chẳng hạn như nguồn bơm và hiệu suất của tinh thể laser đã giảm; Bề mặt của các ống kính quang học bị ô nhiễm hoặc hư hỏng, dẫn đến mất năng lượng laser; Đường dẫn laser bị sai lệch và không tập trung chính xác .
Giải pháp: Liên hệ với các chuyên gia để bảo trì hoặc thay thế các thành phần bị lỗi của máy phát laser; Sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt và vải không có bụi để làm sạch ống kính quang học; Nếu các ống kính bị hỏng, hãy thay thế chúng ngay lập tức; Tái cấu trúc đường dẫn quang laser để đảm bảo rằng chùm tia được tập trung chính xác vào vùng hàn .
Laser không thể phát ra ánh sáng và thiết bị không có đầu ra laser .
Lý do: Nguồn điện của máy phát laser bị lỗi và không thể cung cấp năng lượng bình thường; Hướng dẫn của hệ thống điều khiển không chính xác hoặc có vấn đề giao tiếp bất thường với trình tạo; Thiết bị kích hoạt bên trong của máy phát laser bị lỗi; Mạch bảo vệ đã được kích hoạt .
Giải pháp: Kiểm tra kết nối nguồn và điện áp cung cấp của máy phát laser, sửa chữa hoặc thay thế mô -đun nguồn bị lỗi; Kiểm tra phần mềm và phần cứng của hệ thống điều khiển, khởi động lại thiết bị hoặc đặt lại các tham số; Kiểm tra thiết bị kích hoạt của máy phát laser; Kiểm tra các mạch bảo vệ như hệ thống làm mát, loại bỏ các bất thường và sau đó đặt lại chức năng bảo vệ .
2. Các lỗi liên quan đến chất lượng hàn
Lỗ chân lông xuất hiện trong mối hàn trong quá trình hàn .
Lý do: Bề mặt của vật liệu hàn không sạch sẽ, với các tạp chất như dầu, độ ẩm và màng oxit; Tốc độ dòng chảy của khí che chắn là không đủ hoặc khí không tinh khiết, khiến không thể cô lập hiệu quả không khí; Các tham số hàn laser được đặt không đúng .
Giải pháp: Thực hiện tiền xử lý nghiêm ngặt trên vật liệu hàn bằng phương pháp mài và làm sạch để loại bỏ tạp chất bề mặt; Kiểm tra hệ thống cung cấp khí để bảo vệ, đảm bảo lưu lượng khí ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn tinh khiết; Điều chỉnh các tham số hàn, giảm tốc độ hàn một cách thích hợp và điều chỉnh tần số xung laser để cho phép nhóm nóng chảy đủ thời gian để trục xuất khí .
SEANG WELD đã phát triển các vết nứt .
Lý do: Bản thân các vật liệu hàn rất giòn, hoặc các hệ số giãn nở nhiệt của hai vật liệu khác nhau rất nhiều; Đầu vào nhiệt quá mức dẫn đến tốc độ làm mát nhanh chóng của khớp hàn, tạo ra căng thẳng nội bộ đáng kể; Các tham số quy trình hàn là không hợp lý, chẳng hạn như công suất laser quá cao hoặc tốc độ hàn quá chậm .
Giải pháp: Chọn vật liệu hàn thích hợp; Khi cần thiết, sử dụng một lớp chuyển tiếp trung gian để cải thiện khả năng hàn; Tối ưu hóa quá trình hàn, giảm công suất laser, tăng tốc độ hàn và giảm thiểu đầu vào nhiệt; Tiến hành xử lý nhiệt sau chiến tranh trên khớp hàn, như ủ, để loại bỏ căng thẳng bên trong .
3. Lỗi hệ thống làm mát
Báo động hệ thống làm mát, cho thấy nhiệt độ quá mức
Lý do: Chất làm mát không đủ hoặc xấu đi ảnh hưởng đến hiệu ứng làm mát; Bơm nước làm mát bị lỗi gây ra lưu thông chất làm mát kém; Tắc nghẽn ống làm mát ngăn chặn dòng nước bình thường; Bụi quá mức trên bề mặt bộ tản nhiệt làm giảm hiệu suất làm mát .
Giải pháp: Ngay lập tức bổ sung hoặc thay thế chất làm mát; Kiểm tra điều kiện làm việc của bơm làm mát, sửa chữa hoặc thay thế bơm bị lỗi; Làm sạch các ống làm mát và làm sạch các khu vực bị chặn; Thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt bộ tản nhiệt để đảm bảo tản nhiệt tốt .
Có rò rỉ nước trong hệ thống làm mát .
Lý do: Các khớp ống làm mát bị lỏng, và các con dấu bị lão hóa và hư hỏng; Có các vết nứt trong bể nước làm mát hoặc đường ống .
Giải pháp: Siết chặt các khớp ống lỏng, thay thế các con dấu già; Kiểm tra bể nước làm mát và đường ống, xác định vị trí các vị trí vết nứt, sửa chữa chúng bằng cách hàn hoặc sử dụng các tác nhân sửa chữa đặc biệt và thay thế các bộ phận bị hư hỏng nếu thiệt hại nghiêm trọng .
-- rayther laser camila wang