1. Tìm hiểu về công suất Laser
Công suất laser, thường được đo bằng kilowatt (kW), xác định lượng năng lượng được cung cấp cho vật liệu trên một đơn vị thời gian. Công suất cao hơn có nghĩa là nhiều năng lượng hơn, cho phép cắt vật liệu dày hơn hoặc đạt được tốc độ cao hơn.
Tuy nhiên,nhiều quyền lực hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn- quá nhiều có thể làm cháy quá mức các vật liệu mỏng hoặc dẫn đến chất lượng cạnh kém. Vì vậy, việc hiểu cácloại vật liệu và độ dàylà chìa khóa.
2. Công suất laser khuyến nghị theo loại vật liệu
A. Thép cacbon
Mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm):1–2 kW là đủ.
Trung bình (4–10 mm):Khuyến nghị sử dụng 2–4 kW.
Dày (10–25 mm):6–12 kW trở lên, tùy thuộc vào yêu cầu về tốc độ và chất lượng cạnh.
Thép carbon hấp thụ năng lượng laser tốt và dễ cắt nên phù hợp với nhiều loại công suất.
B. Thép không gỉ
Mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm):1,5–2 kW
Trung bình (4–8 mm):3–6 kW
Dày (8–16 mm):6–10 kW
Vì thép không gỉ phản chiếu nhiều ánh sáng hơn và dẫn nhiệt kém hiệu quả hơn nên thường cần công suất cao hơn một chút so với thép carbon.
C. Nhôm (Vật liệu có độ phản chiếu cao)
Mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm):tối thiểu 2–3 kW
Trung bình (4–6 mm):4–6 kW
Dày (6–12 mm):8–12 kW, với chất lượng chùm tia được tối ưu hóa
Nhôm phản xạ và tản nhiệt nhanh chóng, khiến việc cắt trở nên khó khăn hơn. Công suất cao hơn và bước sóng chuyên dụng (ví dụ: laser xanh) có thể cải thiện kết quả.
D. Đồng và đồng thau (Độ phản xạ rất cao)
Mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 2mm):Tối thiểu 2–4 kW, tốt nhất là với nguồn laser xanh lục hoặc xanh lam
Thick (>2mm):Nên sử dụng laser công suất cao-(6–12 kW) hoặc laser xung
Những kim loại này có thể phản xạ và làm hỏng quang học laser, vì vậy bước sóng chính xác và các biện pháp bảo vệ là rất cần thiết.
E. Vật liệu phi kim loại (Acrylic, Gỗ, Nhựa)
Laser CO₂(không phải laser sợi quang) thường được sử dụng
Phạm vi quyền lực:100 W đến 500 W đối với hầu hết các vật liệu
Phi kim-không yêu cầu công suất cao nhưng cần được kiểm soát chính xác để tránh bị nóng chảy hoặc cháy.
3. Những cân nhắc khác
Tốc độ cắt:Công suất cao hơn có thể tăng tốc độ trên vật liệu dày nhưng có thể làm nóng các tấm mỏng.
Chất lượng cạnh:Công suất cao hơn có thể làm giảm cặn bám trên các tấm dày nhưng có thể làm cháy các cạnh nếu không được điều chỉnh.
Khí hỗ trợ:Oxy, nitơ hoặc khí nén cũng ảnh hưởng đến lượng điện năng cần thiết.
Kiểm soát chất lượng và tiêu điểm chùm tia:Ngay cả với công suất cao, khả năng lấy nét kém sẽ dẫn đến việc cắt không tối ưu.
Phần kết luận
Việc lựa chọn công suất laser phù hợp là sự cân bằng giữaloại vật liệu, độ dày, tốc độ cắt, Vàyêu cầu chất lượng. Công suất không đủ sẽ dẫn đến vết cắt không hoàn chỉnh, đồng thời sử dụng công suất quá mức sẽ gây lãng phí năng lượng và có thể làm hỏng vật liệu. Luôn tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy hoặc nhà tích hợp để có được hướng dẫn chuyên nghiệp phù hợp với ứng dụng của bạn.
-- Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-cắt-máy/sợi-laser-cắt-machine.html