Cắt cơ học
Các kỹ thuật cắt cơ học, chẳng hạn như cưa và cắt, dựa vào lực vật lý để tách vật liệu .} sử dụng lưỡi có răng để cắt qua các vật liệu như gỗ, kim loại hoặc nhựa . Metal, giấy hoặc da, tạo ra các cạnh sạch dọc theo đường thẳng nhưng phải vật lộn với các thiết kế phức tạp và cắt ba chiều . Ngược lại, cắt laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao
Cắt nhiệt
Các phương pháp cắt nhiệt, bao gồm cắt ngọn lửa và cắt hồ quang plasma, hoạt động bằng cách làm nóng vật liệu đến các điểm nóng chảy của chúng . Cắt ngọn lửa, làm cháy vật liệu bằng cách sử dụng hỗn hợp oxy và khí đốt có thể bị ảnh hưởng Cắt, linh hoạt hơn so với cắt ngọn lửa, có thể xử lý một phạm vi kim loại rộng hơn ., nó có những hạn chế trong việc đạt được các chi tiết tốt, đặc biệt đối với các vật liệu mỏng, do nhiệt độ tương đối lớn - khu vực bị ảnh hưởng và chiều rộng cắt rộng .
Mặt khác, cắt laser tập trung chùm tia laser cô đặc, tạo ra nhiệt độ cao trong một khu vực rất nhỏ . Điều này giảm thiểu nhiệt - vùng bị ảnh hưởng, làm giảm độ méo vật liệu và cho phép cắt bằng kim loại chính xác. Kerfs tốt hơn, cho phép công việc chi tiết và chính xác hơn .
Các phương pháp cắt khác
Cắt Waterjet đẩy một dòng nước áp suất cao, thường được trộn với các hạt mài mòn, để cắt qua các vật liệu . Đó là một quá trình cắt lạnh, lý tưởng cho nhiệt - vật liệu nhạy cảm vì nó không có thể cắt giảm Khắc, sử dụng các giải pháp hóa học để hòa tan vật liệu, phù hợp cho các ứng dụng cụ thể như sản xuất bảng mạch nhưng thiếu tốc độ và tính linh hoạt của việc cắt laser .
Kết luận, trong khi mỗi phương pháp cắt có giá trị và ứng dụng riêng, việc cắt laser nổi bật với độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt vô song của nó Cắt vật liệu, thúc đẩy đổi mới trên các ngành công nghiệp khác nhau .
--- não laser rayther ---